内孔和外圆同轴度超差原因

问题描述

精选答案

1.加工误差：加工过程中，机床、刀具、夹具等设备的精度不足或者加工操作不规范，导致内孔和外圆的同轴度超差。

2.材料变形：在加工过程中，材料受到热、力等因素的影响，导致内孔和外圆的形状发生变化，从而影响同轴度。

3.装配误差：在装配过程中，由于零件的尺寸、形状、位置等方面的误差，导致内孔和外圆的同轴度超差。

4.测量误差：测量设备的精度不足或者操作不规范，导致内孔和外圆的同轴度测量结果不准确。

5.设计误差：设计过程中，对内孔和外圆的同轴度要求不够严格或者设计不合理，导致内孔和外圆的同轴度超差。

其他回答

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看来你的机床用了很久了吧，首先第一个同轴度的问题，一般情况下只要你这个活是“一刀活”也就是一次性加工出来的，毛坯只装夹一次，那么这个零件的同轴度都是很好的，除非你的主轴松动了，转动的时候会打晃，有间隙。

第二个垂直度的问题，这个问题产生的原因主要在于滑板，大滑板中滑板都会影响垂直度。

大滑板影响工件的外圆会产生大小头，中滑板影响工件的断面平整，会产生凹心或是凸心。