隧道窑温度低是什么原因
问题描述
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隧道窑窑炉的预热段是不可缺少的一段窑炉工艺段,是整体窑炉不可分割的一部分。此段的窑体布置结构与预设的烧成气氛参数对整个窑炉的温度曲线和烧成气氛曲线起着决定性的作用。以多孔砖的烧成为例来说明此问题:需要烧成的坯体虽然经过了干燥窑干燥,但坯体中的游离水与结构水仍大量存在,窑炉的烧成工艺决定了此部分水需要在经过预热带时大量排出。坯体在预热带内是一个升温至烧成温度,度与多孔砖来说,一般烧成温度在1000℃左右,在此升温过程中,对多孔砖制品来说需经历几个较为重要的温度点或段,比如在573摄氏度时,是石英晶型转换点,在此温度点时,如果温度不够稳定或升温过快,制品容易出现裂纹;在600摄氏度至800摄氏度时,制品还容易出现急剧膨胀,若此时温度不够稳或提升温度速度过快,也容易出现裂纹断裂等缺陷。因此,为了保证多孔砖制品的质量,对预热带的温度进行干预、控制是非常有必要的。若此段内的控温措施不当,或是对窑断面上下温差的影响因素不能尽量消除,就会出现多孔砖制品质量下降,烧成周期边长,相应的产量下降,从而降低经济效益与能源效益。
当然,对于整个隧道窑的预热带来说,其温度的变化是受多方面的因素影响的,本文仅对部分主要因素进行分析。
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一般是因为窑内透风不太好造成的。
其状况是窑头负压偏小,火苗偏短,窑尾O2含量低。
这时候,假如再遇预热器体系塌料,窑尾温度可能更低,更进一步恶化窑的实际操作,窑头加煤烧制温度提不上,反倒提升废气中CO含量。假如体系排风和燃烧器外流风风量很大,窑内又没有结圈,则应尽可能调小三次通风风管阀门开度以提升窑内透风,同时提升窑头和减少分解炉用煤量。如此一来,窑尾温度可能迅速恢复过来。
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长年不见阳光、阴暗潮湿、温度低
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